2故障性維修：調節閥不可以實際操作或不可以達到實際操作規定時，就表明擁有故障，務必開展故障維修。在不可以毫無疑問故障緣故的狀況下，一般可按以下流程開展。

    2.1清理；把有故障的調節閥從管道上拆裝出來以后，維修的第一步工作中便是對調節閥開展完全清理。調節閥非常容易被加工工藝液體所環境污染，假如加工工藝物質有腐蝕、可燃性、放射性物質，則對身體有損害，務必用獨特的方式把被加工工藝泡浸過的構件清理整潔。清理方式伴隨著加工工藝物質性的不一樣而有一定的差別。一般狀況下，只需自來水或蒸氣吹就可以，對一些環境污染，如偏堿物質要用酸洗鈍化的方式，對重金屬超標的環境污染則要在高溫、長期下開展獨特解決。清理時要防止反復環境污染，要在平穩地址開展。全部清理專用工具器皿、加溫設備、蒸氣塑料軟管、洗滌機械等都需要事先準備好。

　　2.2拆裝調節閥；拆裝調節閥時要標出與油路板相匹配的執行機構的聯接部位，把執行機構與上單流閥分離，把上單流閥蓋與油路板分離，拆卸上單流閥與卡套接頭構件后，從油路板上能夠 拆下來閥心、閥桿等構件。務必對全部拆裝出來的零件和構件開展認真仔細，便于決策必須維修和拆換零件。一般調節閥在拆裝完后，在查驗時要關鍵留意下列好多個部位：1)油路板內腔。查驗其抗壓、抗腐蝕狀況；2）高壓閘閥。因物質的滲透到，固定不動高壓閘閥用的外螺紋表層易受浸蝕而使高壓閘閥松脫，對髙壓場所，還應查驗高壓閘閥突面的浸蝕或毀壞狀況，自然如今有一些構造之中，高壓閘閥與油路板并不是選用螺栓連接，只是用密封性部位都務必關鍵查驗；3)閥心。要用心查驗閥心各一部分是不是被浸蝕或損壞，尤其在髙壓差狀況下閥心損壞更為嚴重，此外閥桿還要查驗是不是有相近的狀況，及其是不是與閥心聯接松脫等；4）密封填料及密封墊片。查驗密封填料及密封墊片是不是脆化、裂損等，相互配合面是不是完好無損。

　　2.3拆裝執行機構；在拆裝執行機構以后要認真仔細支撐架、脈沖阻尼器、彈黃、擺桿和螺栓連接件等，在其中支撐架是承受力預制構件，不可以有裂痕；脈沖阻尼器是重要元器件，不可以毀壞或脆化；彈黃不可以有裂痕，對多彈黃執行機構而言，只需在其中一只彈黃損傷，整機執行機構的特性便會遭受比較嚴重危害。無論哪種零件，一旦被浸蝕或生銹，更強是拆換新零件。

　　2.4再次拼裝；在全部零件和構件都維修好之后，要再次拼裝。在再次拼裝的全過程之中，要留意適合的墊圈及螺釘連接件，精確對中，勻稱扭緊，避免 法蘭盤泄露。地腳螺栓或雙頭螺栓的扭矩負載與它的規格相關，不允許擰得過緊。填充料的種類、總數及安裝方法都立即危害到密封性特性，安裝時不可以心存僥幸。在重新裝配執行機構以后，也要對各磨擦部位增加適合的潤滑液，這種部位包含閥桿與導向性件、執行機構擺桿與導向性件、滾動軸承、傳動系統零件、調節螺帽等。

　　2.5檢測；在再次拼裝以后，調節閥務必開展檢測，比如基本上特性的檢測、密封性的檢測、泄露量的檢測這些，檢測達標后才可以送到當場開展安裝。

　　3、結果；故障性維修，也稱之為消極性維修，是調節閥發生故障時才開展的一種維修方式，因為機器設備產生故障才維修，經常導致生產過程泊車，比較嚴重時乃至發生機器設備毀壞或傷亡等。故障性維修是生產過程中常不期待產生的。保護性維修是依據以往的運作工作經驗，在安裝和應用全過程中，在調節閥都還沒發生故障的狀況下，準時對調節閥開展的一種保護性維修方式，它的目地是防范于未然，大家一般會依據調節閥不一樣的運作狀況制訂相對應的故障防范措施，因為故障沒有產生就開展維修，可大幅度降低故障產生的幾率。在調節閥具體運用之中，保護性維修和故障性維修一般融合起來應用，以前面一種為主導后面一種輔助更大限度地增加調節閥的合理使用期限，僅有這般，才可以提升調節閥的利用率，減少系統軟件故障率，對步驟加工工藝的生產率和經濟收益的提升及其能源供應的調整品質，進而保證 生產制造設備長期性、平穩、高效率運作。