閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52' 。楔式閘門式不銹鋼減壓器的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。  

   閘門式不銹鋼減壓器關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的 , 即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。  

   閘門式不銹鋼減壓器的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥(亦叫明桿閘閥)。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?nbsp; 

    開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象, 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2－1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。

    1.閘閥通常應(yīng)用于開啟-關(guān)閉場(chǎng)合，不能用于節(jié)流應(yīng)用。 
    2.閘閥通常安裝在水平管道上，閥桿垂直向上。也可以安裝在垂直管道或者閥桿不是垂直向上的水平管道上，但是根據(jù)閥門的通徑大小、應(yīng)用環(huán)境和材料的具體情況，可能要求特殊的結(jié)構(gòu)。如果購(gòu)買的閥門準(zhǔn)備采用特殊的安裝方式，則在訂購(gòu)時(shí)，應(yīng)該說(shuō)明閥門的朝向。 
    3.對(duì)于溫度超過(guò)260℃的應(yīng)用環(huán)境，建議采用柔性或拼合式楔形閘板，避免楔形閘板由于熱膨脹而被卡住。這種情況在閥門冷關(guān)閉而后熱開啟狀態(tài)下可能發(fā)生。 
    4.當(dāng)用于高速流體(湍流)或熱循環(huán)應(yīng)用時(shí)，為了避免松開，螺紋閥座環(huán)應(yīng)該鎖焊在閥體上。請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)時(shí)加以指定說(shuō)明。 
    5.關(guān)閉閘閥后，閥桿應(yīng)該稍微回轉(zhuǎn)(1/8至1/4圈)，以釋放閥桿負(fù)載。這使得閥桿能夠稍微膨脹，不會(huì)卡住或損壞閥門，也不會(huì)影響關(guān)閉效果。 
    6.如果拆卸掉閥座環(huán)安裝耳柄，則高度整體性關(guān)閉閘閥可以用在熱水出口或采用軟鐵的管道系統(tǒng)中。在訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)加以指定說(shuō)明。
    7.泵站使用不受場(chǎng)地限制、水中雜物較多、易堵塞重要位置的閥門，可采用手電兩用閘閥；反之可采用蝶閥，尤其用在泵房改造工程中可采用蝶閥，以便有效利用原有泵房的空間，達(dá)到在原泵房面積不變的前提下提高供(排)水量的目的。

    本公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售不銹鋼減壓器、背壓閥， 單向閥 、卡套接頭等閥門及配件。產(chǎn)品廣泛用于電子半導(dǎo)體、生物醫(yī)藥、石油、燃?xì)狻㈦娏Α⒒ぁ⒌刃袠I(yè)。擁有一支技術(shù)過(guò)硬的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，并以合理的價(jià)格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系，自主研發(fā)和生產(chǎn)，擁有多項(xiàng)技術(shù)專利，高溫高壓特氣等特殊工況可接受定制。貨期快，高級(jí)工程師技術(shù)指導(dǎo)，部分產(chǎn)品可替代進(jìn)口。售后一對(duì)一24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，質(zhì)保一年，調(diào)換貨和維修非常方便；本公司成立11年，產(chǎn)品成熟，技術(shù)也實(shí)時(shí)更新，為國(guó)內(nèi)流體行業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。